水滑石受热分解的化学方程式为［mg6al2（oh）16co3］·4h2o***6mgo＋al2o3＋co2↑＋12h2o↑。
水滑石加热到一定温度发生分解，在空气中低于200℃时，仅失去层间水分，对其结构无影响，当加热到250～450℃时，失去更多的水分，同时有co2生成，加热到450～500℃时，co32－消失，水滑石在水泥中的作用，完全转变为co2。
在加热过程中，水滑石的有序层状结构被破坏，表面积增加，孔容增加。当加热温度超过600℃时，则分解后形成的金属氧化物开始烧结，致使表面积降低，孔体积减小，通常形成尖晶石mgo。
扩展资料：
水滑石在受热时，其结构水合层板---及层间离子以水和co2的形式脱出，起到降低燃烧气体浓度，阻隔o2的阻燃作用；水滑石的结构水，水滑石为什么要改性，层板---以及层间离子在不同的温度内脱离层板，从而可在较低的范围内（200～800℃）释放阻燃物质。
在阻燃过程中，吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，可以作为无卤高抑烟阻燃剂，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。
钙锌复合稳定剂由于不含有毒重金属，属于或低毒pvc稳定剂，因此正逐步受到广大客户的---，用量也在逐年增加，而且也代表了未来的发展方向。普通的钙锌复合稳定剂主要应用于薄膜、人造革等软质pvc加工中，但是，近年来钙锌复合稳定剂的技术水平已有很大的提高，水滑石，品种已可用于硬质pvc制品的加工。需要注意的是，不可能适合所有产品的加工，所以在使用过程中要根据所生产制品的要求来合理选择钙锌热稳定剂的品种，如果生产有色制品可选择长期稳定效能好而抑制初期着色效果相对差一些的产品；如果生产白色或透明制品则一定要选择抑制初期着色效果好的产品。另外在选择时要考虑到pvc热稳定剂的润滑性、析出等方面的性能否满足加工的要求。
热稳定效能：液体钙－锌稳定剂可以通过调整钙和锌的比例来优化它的热稳定性，钙含量增加，长期热稳定效能提高，锌含量增加，抑制初期着色效果优化。为了满足加工的要求，需要根据不同制品加工的要求来调整钙和锌的比例以达到理想的效果。众所周知，钙－锌稳定剂自身的热稳定性比较差，因此在设计液体钙－锌稳定剂的配方时更须考虑有机辅助热稳定剂的协同效应。通常，亚可以优化热稳定性能，剂和环氧化合物可以提高长期稳定效能，β－二酮可以有效地优化抑制初期着色效果。因此在选择有机辅助稳定剂时要考虑它们的作用及合理配比，以达到理想的效果。
水滑石及其改性后的类水滑石在离子交换，吸附，传导，分离，和催化等诸多领域具有广阔的应用前景。目前应用的是作为阻燃剂和pvc材料中的热稳定剂。水滑石属于阴离子型层状化合物。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而柱化合物。水滑石类化合物是一类具有层状结构的新型无机功能材料，ldhs的主体层板化学组成与其层板阳离子特性、层板电荷密度或者阴离子交换量、超分子插层结构等因素密切相关。一般来讲，只要金属阳离子具有适宜的离子半径和电荷数，均可形成ldhs层板。层状双---复合金属氧化物（layered double hydroxide，水滑石在农业的应用，ldh）是水滑石（hydrotalcite，ht）和类水滑石化合物（hydrotalcite-likecompounds，htlcs）的统称，由这些化合物插层组装的一系列超分子材料称为水滑石类插层材料（ldhs）。1842年hochstetter首先从片岩矿层中发现了天然水滑石矿；二十世纪初人们由于发现了ldh对氢加成反应具有催化作用而开始对其结构进行研究；1969年allmann等人通过测定ldh单晶结构，确认了ldh的层状结构；二十世纪九十年代以后，随着现代分析技术和测试手段的广泛应用，人们对ldhs结构和性能的研究不断深化。
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